近日，由中国质量协会直属单位《中国质量》杂志社主办的“第七届质量创新与质量改进成果交流系列活动”全满落幕。中广核数科下属广利核公司1个班组、4个QC小组成功斩获全国“专业Ⅱ级”荣誉，1个QC小组斩获全国“专业Ⅲ级”荣誉，这既是对全员创新能力的肯定，也是对公司深耕质量建设、践行精益求精工匠精神的充分认可。


体系管理组


    紧扣公司核安全与质量管理核心目标，坚持 “安全第一，质量第一，追求卓越” ，以管理创新、数字赋能为抓手，在体系优化、风险管控、流程再造、全链条防造假等工作中不断突破。团队创新运用多项特色管理工具与工作方法，落地数字化管控体系，全面提升体系运行效能，各项考核指标逐步看齐行业标杆，持续稳步提升，斩获多项行业、公司级荣誉，班组人员经验丰富、技能全面，综合实力过硬，是一支业务精湛、创新实干、诚信卓越的质量信得过先锋团队。

智核先锋QC小组

    针对核电DCS工程应用软件编译环节痛点，团队自主研发自动化验证工具。该工具可精准识别算法库版本、编译逻辑顺序等关键风险，有效规避人为失误，同时实现算法库管理、编译校验、全流程追溯一体化运行。此项技术突破填补了国内核电DCS编译自动化验证领域的空白，大幅提升工程编译过程验证工作的可靠性与规范性，有力保障核电控制系统高质量交付。工具落地应用效果突出，拥有广泛的推广价值，为整个行业的技术优化与标准化发展提供了良好借鉴。


核力精进QC小组

    依托国产 DCS 平台适配 VVER-1200 先进堆型项目，针对保护系统 T2 逻辑功能试验耗时过长难题，小组严格运用 PDCA 循环，结合柏拉图、5W1H、5M1E 等专业工具精准定位两大主要诱因，并逐项制定优化对策。团队创新建立 “分层拆解-数据验证-技术攻关-标准固化” 工作机制，最终实现单序列 T2 试验时长缩减 75.24%，显著缩短系统降级周期，有效降低现场人员作业强度与操作风险。该成果形成可复制的试验优化范式，推动现场试验流程标准化、高效化落地，为机组安全稳定运行筑牢坚实防线。


核芯智控QC小组



    聚焦核电DCS在役改造电缆端接匹配正确率偏低难题，团队借鉴航天测控技术思路，创新构建逆向适配设计模式与三位一体闭环设计体系。通过搭建专属端接设计平台、优化机柜进线结构等多项举措，有效提升电缆端接匹配一次正确率，保障改造项目工期与质量。依托本次实践总结，团队形成标准化设计规范，高质量完成模拟仪控系统数字化改造工作，同时也为后续核电DCS在役改造项目提供成熟的实践参考。



高效修复QC小组

团队聚焦高温气冷堆NC-DCS系统偶发故障问题，立足核电仪控安全运行核心要求，开展全流程系统性质量提升与关键技术攻关。团队深入分析系统架构，深挖故障根源，针对性优化底层控制逻辑与调节策略，完善故障诊断机制，增强诊断功能，大幅降低系统偶发故障发生频次，设备运行稳定性与抗干扰能力实现显著提升，筑牢高温气冷堆仪控系统安全屏障，为同类核电站数字化仪控设备安全、可靠、长效运行提供坚实技术支撑与实践经验。


核电护航QC小组



    针对非安全级服务器频繁出现的人机交互卡顿、关键进程异常退出等系统性故障，团队开展全面系统排查与数据验证，精准定位问题根源，实施驱动配置优化、消除非必要服务冲突等整改方案，成功解决了非分页内存异常增长问题，优化后的服务器稳定性全面增强，显著延长服务器的平均无故障时间，为核电站安全稳定运行提供了坚实保障。该故障治理技术方案的落实，为行业同类服务器的稳定性治理提供了可复制、可推广的技术应用范例。



    质量是企业的立身之本，创新是发展的核心动力。近年来，广利核公司落实中国广核集团“着力提升以质保体系为核心的安质环体系运作有效性”工作部署，始终将质量管理贯穿生产经营全流程，深耕群众性质量管理建设。公司常态化推进群众性质量管理活动，搭建全员创新、全员提质的实践平台，鼓励全体员工立足岗位、聚焦痛点、攻坚克难，积极投身质量优化、技术革新、效率提升等创新工作。未来，广利核公司将持续培育精益求精、持续改进的质量文化，培育更多高质量创新人才，常态化总结推广优秀质量创新成果，以质量创新赋能技术升级、效率提升、服务优化，持续夯实核心竞争力，以硬核质量实力护航企业高质量发展。